汽车制造激光加工技术打破国外垄断

    新闻网讯 据人民网报道，3月26日召开的2014年度湖北省科技奖励大会上，我校申报的汽车制造激光加工关键技术及装备获湖北省科技进步奖特等奖。该技术研发出了多种具有国际先进水平的激光切割、焊接装备和生产线，产品在国际招标中与ABB、KUKA等国际著名公司竞争中标，打破了我国汽车行业高端激光加工技术与装备被国外垄断的局面。 　　

    我国已是世界汽车产销第一大国，但汽车制造装备基础薄弱，高端装备约80%依靠进口。先进的激光加工已是汽车新结构、轻量化、多品种、高品质、高效率制造的革命性提升手段，是汽车制造的发展方向，但相关核心技术、高端装备被国外垄断，只能依赖进口，迫切需要自主研发。 　　

    该技术主要完成人邵新宇教授介绍，项目组在30多项国家自然科学基金和重大科技项目支持下，开展了汽车制造激光加工的应用基础理论、工艺机理、控制技术、结构装置、高端装备与系统集成研发，其中自主研发了57种汽车制造高端激光加工装备并实现产业化。包括：商务车白车身搭接填丝熔焊线、安全气囊面板盲切线、汽车不等厚板激光拼焊生产线等，涵盖车身、覆盖件、异形管件等汽车零部件。 　　

    该项目具有自主知识产权，授权发明专利15项，发表SCI论文16篇；研发多种具有国际先进水平的激光切割、焊接装备和生产线。产品在233家汽车及零部件制造企业应用380台套，其中神龙、通用(武汉)、江铃、长城等企业的白车身焊接、安全气囊面板弱化等，是在国际招标中与ABB、KUKA等国际著名公司竞争中标。打破了我国汽车行业高端激光加工技术与装备被国外垄断的局面。近三年新增销售收入169644.12万元，新增税收21891.17万元，新增利润17910.96万元。

原文链接：http://news.hustonline.net/article/93922.htm